En soldadura MIG, las gotas de metal fundido son transferidas a través del arco, desde un alambre-electrodo alimentado continuamente, a la zona de soldadura. Para un diámetro dado de electrodo (d), con una protección gaseosa, la cantidad de corriente determina el tamaño de las gotas (D) y el número de ellas que son separadas desde el electrodo por unidad de tiempo:
Zona A: A valores bajos de amperaje, las gotas crecen a un diámetro que es varias veces el diámetro del electrodo antes que éstas se separen. La velocidad de transferencia a bajos amperajes es sólo de varias gotas por segundo.
Zona B: A valores intermedios de amperaje, el tamaño de las gotas separadas decrece rápidamente a un tamaño que es igual o menor que el diámetro del electrodo, y la velocidad de separación aumenta a varios cientos por segundo.
Zona C: A valores altos de amperaje, la velocidad de separación aumenta a medida que se incrementa la corriente, las gotas son bastante pequeñas.
Existen tres formas de transferencia metálica:
1. Transferencia “Spray”, Aspersión o de Rocío.
2. Transferencia “Globular”.
3. Transferencia en “Corto-Circuito”.
El tipo de transferencia está determinado por varios factores. Entre los más influyentes de éstos están:
a. Magnitud y tipo de la corriente de soldadura.
b. Diámetro del electrodo.
c. Composición del electrodo.
d. Extensión del electrodo.Gas protector.
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